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    2. 2020-12-17 /
      激光切割头切勿选择劣质?;ぞ?,后果很严重!

      激光切割机的切割头使用环境是非常恶劣的,所以为了?;つ诓抗饴泛秃诵牟考?,尤其是准直和聚焦镜等昂贵部件,切割头都要安装上下?;ぞ灯?,切割过程中工件表面产生的粉尘和飞溅物,如果进入切割头就会对聚焦镜造成严重伤害,而下?;ぞ悼梢宰璧舱庑┓鄢竞头山ξ?。


      ?;ぞ档慕嗑怀潭戎苯佑跋旒す馇懈罨募庸ば阅芎椭柿?,如果镜片脏污,不但影响切割效果和效率,还会进一步造成切割头内部部件和激光器输出头烧毁,所以首先需要使用材质好、透光率高、热膨胀系数小的?;ぞ?,加工过程中当镜片脏污时,需要进行清洁或更换。



      ?;ぞ灯庸び刑厥獾墓ひ找?,从基底材料的选型,加工精度、表面瑕疵、镀层、稳定性、机械性(比重、脆性、抗拉、抗压强度、硬度)、加工流程中的备料→荒折→砂挂→研磨→芯取→镀膜均有不同的加工要求,生产的成品也经过严格的品质检验才能推出市面。

      劣质?;ぞ滴私档统杀?,选用普通基底材料,镀膜工艺没有保证,透光率差、不耐热、容易破裂,无法承受激光的穿透力,导致镜片炸孔,破碎镜片的粉?;嵛廴菊銮懈钔?,从而使得包括聚焦镜、传感器等核心高价值部件损坏,维修费用将高达新切割头价格的20-50%,而且耽误终端生产加工,造成更大的经济损失。

      因此,我们希望广大客户引以为鉴,从厂家正规渠道购买激光配件,避免造成损失!


      以下是劣质?;ぞ等菀自斐傻牟涣加跋?/span>


      1-热透镜效应导致切割头焦点漂移

      ?;ぞ灯柿坎疃约す馕章驶嵩龃?,连续较长时间照射后,温度升高产生热变形,进而引起热透镜效应导致切割头焦点漂移,功率越高、加工高反材料,光学元件受热膨胀越迅速,热透镜越明显。

      (1)切割不锈钢时,热透镜效应焦点漂移会造成切割断面效果不一致,挂渣越来越多,甚至出现切割不断问题。

      (2)切割碳钢时,热透镜效应会造成底部熔渣越来越多,切割不断问题。





      2-?;ぞ瞪盏?烧穿

      质量差的下?;ぞ灯?,在加工过程中,阻挡粉尘和飞溅物能力差,易出现烧点;对于万瓦超高功率加工头,?;ぞ灯枭髦匮≡?,质量差的?;ぞ灯谕蛲呒す庾饔孟?,严重情况会直接造成镜片烧穿



      3-聚焦镜烧点

      ?;ぞ瞪沾┖?,如未及时发现,持续出光加工,切割产生颗粒烟尘升腾污染安装组件、密封圈和聚焦镜下表面,连带造成聚焦镜表面的烧点,需深度清洁及更换整套安装组件和聚焦镜???。  



      4-激光器输出头烧坏

      对于万瓦激光设备,一旦?;ぞ瞪沾?,在万瓦超高功率作用下,极易瞬间连带切割头内部准直、聚焦镜??樯栈?。最严重情况下,当切割头内部光学元件损坏后会发生光路异常,回光导致激光器光纤输出头的窗口片异常发热,最终烧坏QBH或者LOE晶体,需要更换整个激光输出头。


      使用劣质?;ぞ挡唤鲇跋烨懈钔肥褂檬倜?,引起各类事故,还会影响工厂加工进度、加工质量,进而增加加工成本,降低工厂效益。在此,我们敬告广大用户:购买?;ぞ当匦胪ü媲勒娉Ъ夜郝?,切勿因小失大,得不偿失!


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